日前，聚隆科技新購置的2臺具有國內先進(jìn)水75PLUS雙螺擠塑，經(jīng)過(guò)調試，運行穩定，達到了預期理想的效果
近幾年來(lái)，公司面對生產(chǎn)成本攀升降低能耗及環(huán)保要求不斷提高的客觀(guān)環(huán)境，始終堅持“兩提兩降”（提高產(chǎn)能、提高效率；降低噪音、降低粉塵）原則，把增強裝備實(shí)力當成提升企業(yè)核心競爭力的基礎工程，積極創(chuàng )造條件進(jìn)行技術(shù)改造
一是重新規劃了設備定位，加大資金投入。公司先后投入資金近3500萬(wàn)元，購置各類(lèi)生產(chǎn)設備超200臺次；在提高產(chǎn)能方面，大力更新高產(chǎn)能設備，淘汰低效率低產(chǎn)能設備，如引進(jìn)的科倍隆公司STS65機型，每小時(shí)單產(chǎn)突破800KG，引進(jìn)的美國CPM旗下瑞亞75PLUS機型，每小時(shí)單產(chǎn)突破1200KG，相比公司以往設備產(chǎn)能突破了一倍有余
二是在提升主機設備同時(shí)，配套輔機設備也在不斷更新。如失重喂料系統，今年分別引入了德國布拉本達的失重喂料系統和美國開(kāi)創(chuàng )集團旗下的失重喂料系統，大大提高了喂料精度，提升了產(chǎn)品品質(zhì)保障能力；切粒機設備，分別引入德國保300型和200型切粒機，大大降低了切粒噪音，設備的穩定性也得到保證
三是積極與生產(chǎn)廠(chǎng)家協(xié)手合作，不斷優(yōu)化設備性能。振動(dòng)篩設備是公司最大的噪音源之一，經(jīng)過(guò)公司和廠(chǎng)家的聯(lián)合協(xié)作，引入了新款水平往復振動(dòng)篩，由廠(chǎng)家重新設計了振動(dòng)方式，由傳統的上下彈簧共振方式，改成通過(guò)高強度尼龍板實(shí)現水平振動(dòng)方式，實(shí)現長(cháng)條料一次篩除率達到99%以上，同時(shí)噪音在原有基礎上下降了20%左右，改善了車(chē)間的工作環(huán)境
